Una sottostazione box-type può funzionare senza presidio?

Si prevede sempre più spesso che i locali di distribuzione e le sottostazioni compatte funzionino senza un operatore permanente in loco. La questione non è più se l’attrezzatura sia in grado di farlo, ma di cosa ha bisogno la stazione attorno ad essa: rilevamento, un terminale intelligente, un canale di comunicazione e una piattaforma back-end, tutto pianificato fin dall’inizio. Una stazione “intelligente” solo sulla carta avrà comunque bisogno di visite quotidiane.

I. Cosa significa effettivamente operazione non presidiata

Incustodito non significa che nessuno sia responsabile. Ciò significa che la stazione segnala le proprie condizioni: caricamento remoto in tempo reale dei dati operativi, allarme e posizionamento automatico dei guasti, controllo remoto di chiusura e apertura e avviso tempestivo di condizioni anomale come surriscaldamento dei giunti, difetti di isolamento interno o bassa pressione del gas nei modelli isolati con gas. Il personale operativo esegue quindi ispezioni e manutenzioni programmate anziché restare sul posto: questo è esattamente il motivo per cui questo modello è diventato un requisito fondamentale nel rinnovamento della rete urbana, nella distribuzione dei parchi, nelle stazioni fotovoltaiche e di stoccaggio dell’energia e nei progetti di trasporto ferroviario.

II. I quattro elementi costitutivi

1. Attrezzatura primaria che sopravvive senza attenzione quotidiana

Il funzionamento dell'intera stazione completamente chiuso e privo di olio e un elevato grado di protezione mantengono la pioggia, la polvere, l'umidità e la nebbia salina costiera fuori dall'armadio. Anche le sottostazioni box costruite con armadi in lamiera di acciaio alluminio-zinco e tecniche di produzione di container offrono copertura completa e mobilità, in modo che la stazione possa essere spostata se il layout del progetto cambia.

2. Rilevamento all'interno dell'armadio

Sensori di corrente e tensione, unità di rilevamento della temperatura e unità di monitoraggio delle scariche parziali sono integrati nell'apparecchiatura primaria; i modelli isolati in gas monitorano inoltre la pressione della camera del gas.

3. Un terminale intelligente come unità di elaborazione locale

Un terminale di distribuzione intelligente esterno raccoglie i segnali, esegue la logica locale e comunica con il sistema back-end.

4. Comunicazione e piattaforma back-end

Il caricamento dei dati, gli allarmi e il controllo della commutazione remota richiedono un canale di comunicazione e una piattaforma di monitoraggio da parte del cliente. Questa è la parte più spesso trascurata quando le apparecchiature vengono acquistate separatamente dal sistema di automazione.

III. Cosa cambia nell'integrazione primaria-secondaria

Gli armadi tradizionali svolgono solo funzioni di commutazione primaria e non si adattano ai sistemi di alimentazione di nuova tipologia. L'integrazione primario-secondario incorpora sensori e unità di monitoraggio all'interno dell'armadio e li abbina a un terminale di distribuzione intelligente esterno, in modo che il sistema completo possa realizzare il caricamento di dati remoti in tempo reale, la localizzazione automatica dei guasti, la segnalazione e l'isolamento dei segmenti, il controllo remoto della chiusura e dell'apertura e l'avviso tempestivo di surriscaldamento dei giunti e difetti di isolamento interno. È il vettore pratico per l'automazione della distribuzione ed è ampiamente abbinato alle nuove sottostazioni energetiche e alle reti intelligenti di distribuzione dell'energia urbana.

Nota:terminali di distribuzione intelligenti e componenti di monitoraggio vengono acquistati come parti ausiliarie. Deyan Electric è responsabile della progettazione strutturale dell'armadio, dell'assemblaggio delle apparecchiature primarie, dell'integrazione del cablaggio e della messa in servizio complessiva prima della consegna.

IV. Cosa confermare prima di specificare

Definire innanzitutto l'elenco delle funzioni (quali segnali devono essere monitorati e quali operazioni devono essere controllabili da remoto) anziché semplicemente ordinare un "armadio intelligente". Confermare le condizioni di comunicazione del sito e la piattaforma back-end del cliente. Controllare le condizioni ambientali, inclusa l'installazione interna o esterna, l'umidità, la polvere, la nebbia salina, il grado di protezione richiesto e qualsiasi requisito per il funzionamento senza olio o l'isolamento ecologico del gas. Verificare i parametri elettrici: tensione nominale nell'intervallo 10–35 kV, corrente nominale, corrente di interruzione di cortocircuito, capacità del trasformatore e coordinamento delle impostazioni di protezione tra interruttori superiori e inferiori. Infine, ottenere rapporti di prova di tipo validi e documenti di qualificazione, mantenere lo schema entro modelli di armadi stabilmente producibili in serie e tracciare una linea chiara tra gli armadi forniti e i componenti intelligenti acquistati separatamente.

Informazioni su Zhejiang Deyan Electric Co., Ltd.

Zhejiang Deyan Electric Co., Ltd.,con sede nella zona di sviluppo economico della città di Yueqing, provincia di Zhejiang, è specializzata nella ricerca e sviluppo, produzione e assistenza di apparecchi elettrici industriali. I suoi prodotti principali includono sottostazioni box, unità principali ad anello, quadri isolati in gas, cabine prefabbricate, sottostazioni box step-up fotovoltaiche, armadi elettrici ad alta e bassa tensione e scatole di derivazione cavi, che servono l'ammodernamento della rete urbana, la distribuzione dei parchi industriali, stazioni fotovoltaiche distribuite, stoccaggio di energia e transito ferroviario. L'azienda supporta schemi primari personalizzati, assemblaggio integrato e messa in servizio in fabbrica. Per pianificare apparecchiature integrate primario-secondario per una stazione non presidiata, contattare Deyan Electric.