Quando viene presentato un bando per un progetto di distribuzione, la parte visibile è l'elenco delle attrezzature. Ciò che effettivamente decide se la stazione viene alimentata nei tempi previsti è il lavoro svolto prima della spedizione dell'apparecchiatura: adattamento dello schema, progettazione strutturale, assemblaggio integrato, cablaggio e messa in servizio in fabbrica. In questo articolo, per "apparecchiatura" si intende un pacchetto integrato: quadri elettrici di alta e bassa tensione, unità principali ad anello e stazioni compatte costruite attorno ad essi. Zhejiang Deyan Electric Co., Ltd. (DEYAN ELECTRIC) illustra la sequenza.
I. Trasformare le condizioni del progetto in uno schema
La scelta del modello non è prendere un mobile da un catalogo. Si tratta di apparecchiature sistematiche che si adattano in modo sistematico alla capacità di carico, al sito di installazione, alle condizioni ambientali, al budget e al ciclo di consegna. In questa fase è necessario pianificare insieme il cablaggio principale primario, la disposizione dell'armadio e gli schemi di cablaggio secondario di base, in modo che tutte le apparecchiature complete della stazione siano reciprocamente compatibili. Il team tecnico di Deyan Electric fornisce supporto per la progettazione preliminare dello schema e la selezione dei parametri prima che qualsiasi armadio venga messo in produzione.
II. Mantenere il design all'interno di un ambito comprovato
Due vincoli proteggono sia la pianificazione che la qualità. Innanzitutto, verificare i rapporti di prova di tipo e i documenti di qualificazione dei corrispondenti modelli di armadio, in modo che l'apparecchiatura sia conforme agli standard industriali e soddisfi i requisiti di accettazione del progetto. In secondo luogo, restare entro modelli stabilmente producibili in serie: i tipi di armadi standard mantengono anche un numero sufficiente di parti standardizzate, il che è importante per il successivo approvvigionamento e manutenzione dei pezzi di ricambio. Gli schemi personalizzati non standard vengono valutati solo per dimensioni reali o esigenze strutturali, con tempi di ciclo e costi maggiori valutati in anticipo anziché scoperti durante la produzione.
III. Assemblaggio e cablaggio integrati, non solo fornitura di armadi
Per le soluzioni integrate primario-secondario, i sensori e le unità di monitoraggio sono integrati all'interno dell'armadio e abbinati a un terminale di distribuzione intelligente esterno. La responsabilità del produttore in questo caso non si limita alla fornitura di un armadio: Deyan Electric si occupa della progettazione strutturale dell'armadio, dell'assemblaggio completo dell'attrezzatura primaria, dell'integrazione del cablaggio e della messa in servizio complessiva prima della consegna. Laddove i terminali intelligenti e i componenti di monitoraggio vengono acquistati come parti ausiliarie, l'interfaccia tra le apparecchiature fornite e i componenti acquistati viene definita durante la progettazione e l'assemblaggio e non viene lasciata da risolvere in loco.
IV. Messa in servizio in fabbrica, fino alla consegna dell'intera unità
La messa in servizio complessiva in fabbrica implica che il cablaggio primario, i circuiti secondari e gli interblocchi vengono testati come un sistema completo prima della spedizione, in modo che i guasti vengano rilevati in officina invece che durante la messa sotto tensione. La stessa logica si estende dal singolo armadio alla stazione completa, perché le stazioni compatte sono esse stesse prodotti di fabbrica.
Le sottostazioni scatolari sono prefabbricate come un'unità intera e pronte per l'installazione immediata, mentre le sottostazioni cabinate prefabbricate vengono assemblate in loco da moduli realizzati in fabbrica. Poiché il lavoro in cantiere si riduce alla preparazione, posizionamento, collegamento e messa in servizio delle fondazioni, il periodo di costruzione in cantiere viene ridotto e la qualità non dipende più dalle condizioni meteorologiche del sito o dalla manodopera temporanea in cantiere.
V. Cosa confermare prima della spedizione
Prima che l'apparecchiatura lasci la fabbrica, vale la pena confermare per iscritto quattro punti:
Lo schema concordato riflette la capacità di carico, il sito di installazione, le condizioni ambientali, il budget e il ciclo di consegna.
Esistono rapporti di prova di tipo e documenti di qualificazione per ciascun modello di armadio.
Il confine tra l'attrezzatura completa fornita e i componenti ausiliari acquistati è chiaramente tracciato.
I registri della messa in servizio in fabbrica, i controlli di integrazione del cablaggio e la restante lista dei lavori del sito vengono consegnati insieme.
Questo è ciò che trasforma un ordine di acquisto in una stazione che può essere energizzata nei tempi previsti.
Informazioni su Zhejiang Deyan Electric Co., Ltd.
Zhejiang Deyan Electric Co., Ltd., situata nella zona di sviluppo economico della città di Yueqing, nella provincia di Zhejiang, è specializzata nella ricerca e sviluppo, nella produzione e nell'assistenza di apparecchi elettrici industriali. I suoi prodotti principali includono sottostazioni box-type, cabine prefabbricate, unità principali ad anello, quadri isolati in gas, sottostazioni box step-up fotovoltaiche, armadi elettrici ad alta e bassa tensione e scatole di derivazione cavi, che servono l'ammodernamento della rete urbana, la distribuzione dei parchi industriali, stazioni fotovoltaiche distribuite, stoccaggio di energia e trasporto ferroviario. L'azienda supporta schemi primari personalizzati, assemblaggio integrato e messa in servizio complessiva della fabbrica. Per pianificare uno schema di distribuzione integrato o organizzare la messa in servizio dello stabilimento, contattare Deyan Electric.
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